Ποιες είναι οι τεχνολογίες κατασκευής για μετασχηματιστές

(1) Τεχνολογία κατασκευής πυρήνων σιδήρου
Οι επιχειρήσεις βελτιώνουν κυρίως την τεχνολογία παραγωγής πυρήνων σιδήρου βελτιώνοντας τον δικό τους εξοπλισμό κοπής. Επί του παρόντος, υπάρχουν οι ακόλουθες αλλαγές στην τεχνολογία κατασκευής πυρήνων σιδήρου: ① Η στήλη πυρήνα σιδήρου υιοθετεί τη διαδικασία ενσωματωμένου ζυγού. Σε σύγκριση με τις συμβατικές διαδικασίες, μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χρόνο στοίβαξης πυρήνων και να βελτιώσει την ποιότητα της στοίβαξης πυρήνων. Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για την αυτοματοποιημένη παραγωγή πυρήνων μετασχηματιστών διανομής Η εφαρμογή πολυεπίπεδων πυρήνων σιδήρου ραφής. Τα τελευταία χρόνια, προκειμένου να μειωθούν οι απώλειες χωρίς φορτίο στις αρθρώσεις του πυρήνα του σιδήρου, η παραδοσιακή μονή άρθρωση έχει σταδιακά αλλάξει σε σχεδιασμό πολλαπλών επιπέδων. Οι επιχειρήσεις μετασχηματιστών συχνά υιοθετούν τη μέθοδο των τοπικών βηματικών αρμών, η οποία μπορεί όχι μόνο να μειώσει την απώλεια χωρίς φορτίο των μετασχηματιστών κατά περισσότερο από 15%, αλλά και να μειώσει το θόρυβο κατά 3% έως 4% Η τεχνολογία επεξεργασίας πυρήνα σιδήρου. Στις αρχές της δεκαετίας του 1970, διάφορες επιχειρήσεις παραγωγής μετασχηματιστών στην Κίνα υιοθέτησαν απλές εγκάρσιες γραμμές κοπής φύλλου πυριτίου χάλυβα που αποτελούνταν από εγχώριες διαμήκεις γραμμές κοπής φύλλου πυριτίου και πολλαπλές μηχανές κοπής.
(2) Τεχνολογία κατασκευής περιέλιξης
Η διαδικασία συναρμολόγησης περιέλιξης κατασκευάστηκε τη δεκαετία του 1990. Προς το παρόν, αυτή η διαδικασία ευνοείται σταδιακά από διάφορους κατασκευαστές μετασχηματιστών και έχει προωθηθεί γρήγορα.
(3) Τεχνολογία επεξεργασίας μόνωσης
Στη δεκαετία του 1980, με τη βελτίωση της χωρητικότητας του επιπέδου τάσης του προϊόντος και την αύξηση των έργων δοκιμών, η επεξεργασία μόνωσης σταδιακά διαχωρίστηκε από την επεξεργασία μετάλλων. Το υπάρχον κέντρο κατεργασίας CNC σκελετών έχει επιτύχει πλήρη αυτοματοποίηση της επεξεργασίας μόνωσης.
(4) Τεχνολογία ξήρανσης μόνωσης και επεξεργασίας λαδιού
Ο βυθισμένος στο λάδι μετασχηματιστής υιοθετεί μια μονωτική δομή λαδιού χαρτιού. Η βασική διαδικασία είναι η επεξεργασία ξήρανσης των μονωτικών υλικών και η αφυδάτωση των μετασχηματιστών υπό κενό. Ξήρανση σε αέρια φάση: Στα μέσα-1980, τα κινεζικά εργοστάσια μετασχηματιστών ήταν τα πρώτα που εισήγαγαν εξοπλισμό ξήρανσης αέριας φάσης από την Ελβετία. Τα τελευταία χρόνια έχουν αναπτυχθεί νέα προϊόντα με ενσωματωμένους εξατμιστές κηροζίνης. Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς εξωτερικούς εξατμιστές, και οι δύο έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Επεξεργασία λαδιού μετασχηματιστή: Στη δεκαετία του 1980, με την εισαγωγή προηγμένου εξοπλισμού φιλτραρίσματος λαδιού στην Ευρώπη και την Αμερική, η τεχνολογία καθαρισμού λαδιού της Κίνας έχει σημειώσει σημαντική πρόοδο. Οι περισσότερες επιχειρήσεις υιοθετούν την προηγμένη μέθοδο καθαρισμού λαδιού με ψεκασμό κενού, η οποία έχει αξιοσημείωτη επίδραση στην αφαίρεση ακαθαρσιών και στην αφυδάτωση.